Компания WBHS использует мобильные отжигательные печи для более эффективной реализации проектов. Таким образом термообработка большого количества элементов может выполняться прямо на площадке. У нас есть мобильные отжигательные установки практически любого размера.
>
Ökonomischer
Zeitfaktor
Zeitfaktor
Предварительный подогрев — это подогрев в процессе сварки, например, элементов конструкции
В зависимости от области применения используются следующие методы:
- Электрический подогрев с защитным напряжением
- Подогрев с помощью автоматической инфракрасной газовой горелки
- Индукционный подогрев
Отжиг на объекте — отжиг в соответствии с требованиями заказчика или согласно нормативным предписаниям стандартов ASME и DIN.
С помощью термической обработки достигаются определённые свойства материала. В зависимости от области применения, мы предоставим вам оптимальное техническое решение.
При мобильном применении возможные следующие типы:
Отжиг для снятия напряжений
Диффузионный отжиг представляет собой нагревание сплава при высокой температуре, которое продолжается до тех пор, пока осаждаемые элементы находятся в сплаве и пока присадочные элементы не гомогенизируются в металлическом кристалле. Последующий отжиг обеспечивает естественное при температуре помещения и искусственное при более высоких температурах осаждение элементов и способствует достижению окончательной прочности.
Рекристаллизационный отжиг
С помощью рекристаллизацинного отжига нормализуется изменение структуры, возникшее в результате холодной штамповки, которое с одной стороны повышает предел прочности и твёрдость, а с другой — снижает дуктильность и пластичность. Продолжительность выдержки при высоких температурах 500°-750° короче, чем при мягком отжиге, при охлаждении температура должна быть достаточно низкой.
Диффузионный отжиг
Диффузионный отжиг представляет собой нагревание сплава при высокой температуре, которое продолжается до тех пор, пока осаждаемые элементы находятся в сплаве и пока присадочные элементы не гомогенизируются в металлическом кристалле. Последующий отжиг обеспечивает естественное при температуре помещения и искусственное при более высоких температурах осаждение элементов и способствует достижению окончательной прочности.
В зависимости от требований, используются следующие методы:
- Электрический отжиг с защитным напряжением
- Электрический отжиг с сетевым напряжением
- Обжигание на объекте с использованием скоростной горелки
- Обжигание на объекте с использованием мобильных печей
- Индукционное обжигание на объекте